环模颗粒机磨损以及能耗大的原因

点击次数:   更新时间:19/03/13 11:26:03     来源:www.guanganjixie.com关闭分    享:
  近年来,环模颗粒机在我们生活中的应用越来越广泛,生物质环模颗粒机的生产过程中,有时会出现一些问题,主要问题就是设备磨损严重,以及能耗较大。是什么原因造成的呢?下面小编给大家介绍下。
  一、磨损原因
  1、压辊在环模内高速旋转时与喂入物料摩擦生热,温度可达200℃以上,导致压辊材料变脆;
  2、原料收集过程中带入的砂石、金属等硬质颗粒物易造成压辊表面的硬磨料磨损;
  3、除了原料中含有的杂志、硅酸盐成分和水分等容易加速摩擦、磨损和腐蚀的物质以外,由于原料的不均匀分布,使得压辊进料侧压面相比其他位置表面磨损多;
  4、压辊和环模的线速度基本相等,而直径却仅为环模内径的40%左右,故其外表的磨损率约为环模内表面的2.5倍。
  二、能耗较大
  压缩成型的能耗主要包括:原料喂入所消耗的能量;物料与成型部件内壁摩擦所消耗的能量;克服物料弹性变形所需的能量。
  不管是原料在环模孔内的挤压过程,还是压辊过程,其挤压力产生的原因是由于原料与环模、压辊之间存在摩擦,所以说挤压力是由摩擦力间接引起的。普通环模颗粒成型过程中,环模的开孔率影响着成型过程中的能耗。虽然部分原料经过强压后能够挤出环模孔外,但是环模与压辊之间仍有部分原料处于强高压状态而未被挤出环模孔外,这部分原料也消耗着颗粒机的能耗。
  以上就是关于环模颗粒机磨损能源消耗较大的原因,希望可以帮助到大家。我们公司生产的环模颗粒机受到了广大用户的喜爱,大家如果对环模颗粒机有什么需求的话可以随时联系我们!
小编:zrm

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