环模颗粒机损坏的原因及处理办法

点击次数:   更新时间:19/02/22 11:38:02     来源:www.guanganjixie.com关闭分    享:
    环模颗粒机在农业方面的应用很广泛,其产量高,而且制粒精细。但是很多用户在使用过程中,通常会出现环模模具破裂的情况,模具是颗粒机构造中较为重要的同时也是较容易损坏的部件。那么导致环模颗粒机模具损坏的原因有哪些呢?应该如何处理呢?下面小编给大家介绍下。
    1、环模颗粒机下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入,常见的是轴承滚珠等金属物体。制粒室内如果掺杂进这些东西,轻则颗粒机模具算坏,严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员,因此下料时一定要加强对原料的检查。
    2、环模颗粒机压辊与模具的间隙调整不当,间隙过大则颗粒成型度差,硬度不够,间隙过小的话,如果颗粒机作业时间较长,模具便会因为长时间压力过大而导致损坏。因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
    3、环模颗粒机生产厂家为了节省原料,会刻意的减少模具的厚度,这样会因为颗粒机环模厚度过薄,强度下降,导致环模颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏,这种问题普通用户很可能不会去关注,因为客户一般要求现场试机的话,短时间是发现不了的,因此在选购颗粒时应问清楚厂家模具的具体用料以及厚度情况。
    以上就是关于环模颗粒机模具损坏的原因以及处理的方式,希望可以帮助到大家。
小编:zrm